पेट्रोकेमिकल पंप आवरण

पेट्रोकेमिकल पंप आवरण
विवरण:
पंप आवरण पेट्रोकेमिकल पंपों का सबसे महत्वपूर्ण और उच्चतम दबाव वाला घटक है। इसे एक साथ संक्षारण, उच्च तापमान और द्रव क्षरण का सामना करना होगा। सामान्य अनुप्रयोगों के लिए कास्टिंग एक अधिक किफायती विकल्प है, जबकि गंभीर कामकाजी परिस्थितियों के लिए सटीक फोर्जिंग एक अधिक विश्वसनीय विकल्प है। कास्टिंग और फोर्जिंग में लगभग बीस वर्षों के अनुभव के साथ, शाटा मशीनरी उचित मूल्य और विश्वसनीय गुणवत्ता के साथ फोर्ज्ड और कास्ट पंप केसिंग दोनों प्रदान करती है।
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उत्पाद पैरामीटर

 

प्रोडक्ट का नाम

पेट्रोकेमिकल पंप आवरण

सामग्री

16Mn/16MnE,12Cr1MoV,1.8509,15Cr1Mo1V,12Cr13/CA15,20Cr13,304/316L,CF8M,17-4PH,2205/2507

फोर्जिंग प्रक्रिया

ब्लैंकिंग → फोर्जिंग हीटिंग → प्रिसिजन डाई फोर्जिंग → हीट ट्रीटमेंट → रफ मशीनिंग → एनडीटी → फिनिशिंग मशीनिंग → हाइड्रोस्टैटिक टेस्ट → सरफेस ट्रीटमेंट

कलाकारों के चुनाव की प्रक्रिया

यह विभिन्न कास्टिंग विधियों पर निर्भर करता है, जैसे निवेश कास्टिंग, रेत कास्टिंग, खोई हुई फोम कास्टिंग, इत्यादि

मुख्यधारा के आकार

डीएन25-50,डीएन65-150,डीएन200-400

आकार और मॉडल

स्वनिर्धारित

 

पेट्रोकेमिकल पंप आवरण क्या है?

 

एक पेट्रोकेमिकल पंप में एक आवरण और एक गुहा होता है, जिसमें प्ररित करनेवाला, बीयरिंग और शाफ्ट सील सहित आंतरिक घटक होते हैं।
पेट्रोकेमिकल पंप आवरण इन घटकों को घेरता है और तरल पदार्थ पर दबाव डालने और पहुंचाने के लिए जिम्मेदार है।
पेट्रोकेमिकल पंप आवरण लंबे समय तक उच्च तापमान, उच्च दबाव, संक्षारण और ज्वलनशील या विस्फोटक मीडिया के संपर्क में रहता है, जिसके लिए घनी संरचना, उच्च शक्ति, उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन और उच्च सुरक्षा और विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है।
सामान्य विनिर्माण प्रक्रियाओं में कास्टिंग और फोर्जिंग शामिल हैं। उच्च दबाव, उच्च तापमान और मजबूत संक्षारण जैसे कठोर वातावरण के लिए फोर्जिंग अधिक उपयुक्त है, जबकि सामान्य कामकाजी परिस्थितियों के लिए कास्टिंग अधिक लागत प्रभावी और आदर्श है।

Petrochemical Pump Casing

 

पेट्रोकेमिकल पंप केसिंग के लिए सामग्री और प्रक्रिया का चयन कैसे करें

 

अलग-अलग सामग्रियां अलग-अलग प्रक्रियाओं से मेल खाती हैं।

सबसे पहले, उच्च तापमान, उच्च दबाव, गंभीर संक्षारण, ज्वलनशील या विस्फोटक मीडिया और शून्य विफलता आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए सटीक फोर्जिंग पसंदीदा विकल्प है।

उच्च दबाव में कास्टिंग में दरार पड़ने और रिसाव होने का खतरा होता है। इसके विपरीत, सटीक फोर्जिंग दबाव प्रतिरोध और उच्च तापमान सहनशीलता में कहीं बेहतर प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

ज्वलनशील, विस्फोटक, विषाक्त या संक्षारक मीडिया को संभालने वाले अनुप्रयोगों में, किसी भी रिसाव से गंभीर दुर्घटनाएं हो सकती हैं। इसलिए, आमतौर पर इन महत्वपूर्ण सेवाओं के लिए कास्टिंग की अनुमति नहीं है।

उचित सामग्री और प्रक्रिया का चयन करने में आपकी सहायता के लिए हमने नीचे एक त्वरित दृश्य तालिका दी है जिसका सारांश हमने दिया है:

 

काम की परिस्थिति

पसंदीदा सामग्री

अनुशंसित प्रक्रिया

सामान्य तापमान और दबाव, गैर -संक्षारक

HT200, QT450

रेत कास्टिंग + मशीनिंग

मध्यम दबाव, हल्का क्षरण

डब्ल्यूसीबी, 304

रेत कास्टिंग / निवेश कास्टिंग + मशीनिंग

मध्यम मजबूत संक्षारण, मध्यम दबाव

316L, डुप्लेक्स स्टील

निवेश कास्टिंग + मशीनिंग

उच्च तापमान और दबाव, गैर -संक्षारक

WC6, WC9

रेत कास्टिंग + ताप उपचार + मशीनिंग

मजबूत संक्षारण, उच्च दबाव

हास्टेलॉय, टाइटेनियम मिश्र धातु

निवेश कास्टिंग/फोर्जिंग + वेल्डिंग + मशीनिंग

प्रबल अम्ल एवं क्षार, निम्न दाब

पीटीएफई पंक्तिबद्ध

मोल्डिंग/इंजेक्शन + मशीनिंग

 

पेट्रोकेमिकल पंप कहाँ लगाए जाते हैं?

 

1. तेल शोधन एवं पेट्रोलियम प्रसंस्करण
वायुमंडलीय और वैक्यूम आसवन, उत्प्रेरक क्रैकिंग, हाइड्रोक्रैकिंग, विलंबित कोकिंग, सुधार, हाइड्रोरिफाइनिंग इकाइयां, कच्चे तेल, भारी तेल, डीजल, गैसोलीन, मोम तेल, अवशिष्ट तेल, आदि को संभालना।


2. पेट्रोकेमिकल और एथिलीन उद्योग
एथिलीन, प्रोपलीन, पीएक्स, सुगंधित हाइड्रोकार्बन इकाइयां, ओलेफिन, एरोमैटिक्स, सॉल्वैंट्स, और उच्च {{0} तापमान और उच्च - दबाव मीडिया।


3. कोयला रसायन और कोयला {{1}से{2}ओलेफ़िन उद्योग
कोयला{{0}से{{1}तरल, कोयला{2}से{{3}ओलेफ़िन, कोयला{4}से{{5}एथिलीन ग्लाइकॉल संयंत्र गंभीर कामकाजी परिस्थितियों के साथ, जो उच्च दबाव, टूट-फूट, प्रतिरोधी क्षमता की मांग करते हैं

और संक्षारण प्रतिरोधी पंप आवरण।


4. बढ़िया रासायनिक एवं रासायनिक कच्चे माल
एसिड, क्षार, लवण, कार्बनिक सॉल्वैंट्स, रेजिन, कोटिंग्स, कीटनाशक, फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती इत्यादि जैसे अत्यधिक संक्षारक अनुप्रयोग।


5. तेल एवं गैस उत्पादन एवं संग्रहण
ऑयलफ़ील्ड ने पानी, तैलीय अपशिष्ट जल, कच्चे तेल का संग्रहण और परिवहन, जल इंजेक्शन और दबाव प्रणाली का उत्पादन किया।


6. विद्युत एवं ऊर्जा उद्योग
थर्मल पावर प्लांट, बायोमास बिजली उत्पादन, अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति, डिसल्फराइजेशन और डिनाइट्रिफिकेशन सिस्टम के लिए बॉयलर फ़ीड पंप और परिसंचरण पंप।


7. पर्यावरण संरक्षण एवं जल उपचार
औद्योगिक अपशिष्ट जल, खट्टा पानी, सल्फर युक्त अपशिष्ट जल, सीवेज उपचार, समुद्री जल अलवणीकरण।


8. जहाज निर्माण एवं अपतटीय इंजीनियरिंग
समुद्री पंप, अपतटीय प्लेटफार्म, एफपीएसओ, समुद्री जल शीतलन, तेल और गैस परिवहन।
 

पेट्रोकेमिकल पंप विवरण के बारे में प्रश्न

 

यदि आपके पास अभी भी पेट्रोकेमिकल पंप केसिंग के उत्पादन, विशेषताओं या उद्धरण के बारे में प्रश्न हैं, तो कृपया बेझिझक हमें एक संदेश छोड़ें या एक ईमेल भेजें। हम आपको उत्तर देने के लिए हमेशा तैयार हैं।
हम न केवल पेट्रोकेमिकल पंपों के आपूर्तिकर्ता हैं, बल्कि तकनीकी चर्चा में आपके मित्र और भागीदार भी हैं।
 

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