उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग क्या हैं?

उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग, जिसे हैडफील्ड स्टील कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, कास्टिंग प्रक्रियाओं द्वारा उत्पादित उच्च मैंगनीज सामग्री (10% से अधिक या उसके बराबर) वाले स्टील घटक हैं।
1882 से पहले, उच्च टूट-फूट और प्रभाव की स्थिति में उपयोग के लिए कोई आदर्श स्टील सामग्री नहीं थी। हालांकि लोगों ने पाया है कि कार्बन स्टील में उच्च मैंगनीज सामग्री इसकी कठोरता में सुधार कर सकती है, यदि सामग्री 3% से अधिक है, तो स्टील बेहद भंगुर और कठोर हो जाएगा, और तोड़ना आसान होगा।
कठोरता और कठोरता दोनों के साथ एक स्टील प्राप्त करने के लिए, 24{1}} वर्षीय ब्रिटिश धातुविज्ञानी रॉबर्ट एबॉट हैडफील्ड ने कार्बन, सिलिकॉन और मैंगनीज की विभिन्न सामग्री के साथ कई प्रयोग किए, आखिरकार उन्होंने एक जादुई सामग्री (12.76% मैंगनीज सामग्री) का आविष्कार किया कि जितना अधिक यह घिसता है, उतना ही मजबूत होता जाता है, साथ ही इसमें अच्छी कठोरता भी होती है। हम इस स्टील को हैडफील्ड स्टील कहते हैं।
ध्यान दें: उच्च -क्रोमियम कच्चा लोहा की स्थापना 1928 में हुई थी, जो उच्च मैंगनीज स्टील की तुलना में लगभग 50 साल बाद थी।

उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग के लाभ

उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग के बीच हैडफील्ड स्टील कास्टिंग सबसे अधिक प्रतिनिधि श्रेणी है। इसकी उच्च कार्बन और उच्च मैंगनीज सामग्री और जल सख्त गर्मी उपचार पर उत्तर दें, उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग के नीचे स्पष्ट लाभ हैं:

मजबूत कार्य कठोरता:यदि कोई प्रभाव नहीं पड़ता है, तो उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग की कठोरता केवल 200HBW है। जबकि प्रभाव या घिसाव के बाद, सतह की कठोरता तेजी से 500HBW से अधिक हो जाएगी। इस बीच, आंतरिक क्षेत्र अभी भी अच्छी कठोरता बनाए रखता है।
अति-उच्च प्रभाव कठोरता:एकल -चरण ऑस्टेनिटिक संरचनाएं उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग को टूटने से बचाती हैं।
प्रभाव और घिसाव के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध
अचुंबकीय:चुंबकीय क्षेत्र हस्तक्षेप कार्य स्थितियों के लिए आदर्श विकल्प।

उच्च मैंगनीज स्टील के ग्रेड

चीनी उच्च मैंगनीज स्टील (जीबी/टी 5680):

रासायनिक संरचना:

श्रेणी^①	रासायनिक संरचना/%
श्रेणी^①	C	सी	एम.एन.	P	S	करोड़	एमओ	नी	W
ZG120Mn13	1.05-1.35	0.3-0.9	11-14	0.06 से कम या उसके बराबर	0.04 से कम या उसके बराबर
ZG120Mn13Cr2	1.05-1.35	0.3-0.9	11-14	0.06 से कम या उसके बराबर	0.04 से कम या उसके बराबर	1.5-2.5
ZG120Mn13W	1.05-1.35	0.3-0.9	11-14	0.06 से कम या उसके बराबर	0.04 से कम या उसके बराबर				0.9-1.2
ZG120Mn13CrMo	1.05-1.35	0.3-0.9	11-14	0.04 से कम या उसके बराबर	0.04 से कम या उसके बराबर	0.4-1.2	0.4-1.2
ZG120Mn13Ni3	1.05-1.35	0.3-0.9	11-14	0.04 से कम या उसके बराबर	0.04 से कम या उसके बराबर			3-4
ZG120Mn18	1.05-1.35	0.3-0.9	16-19	0.06 से कम या उसके बराबर	0.04 से कम या उसके बराबर
Z120GMn18Cr2	1.05-1.35	0.3-0.9	16-19	0.06 से कम या उसके बराबर	1.5-2.50.04 से कम या बराबर

यांत्रिक विशेषताएं:

श्रेणी	यांत्रिक विशेषताएं
श्रेणी	तन्यता ताकत/एमपीए	उपज शक्ति/एमपीए	बढ़ाव/%	इम्पैक्ट एनर्जी/जे
ZG120Mn13	370 से बड़ा या उसके बराबर	700 से अधिक या उसके बराबर	25 से अधिक या उसके बराबर	118 से बड़ा या उसके बराबर
ZG120Mn13Cr2	390 से अधिक या उसके बराबर	735 से बड़ा या उसके बराबर	20 से अधिक या उसके बराबर	96 से बड़ा या उसके बराबर
ZG120Mn13W	370 से बड़ा या उसके बराबर	700 से अधिक या उसके बराबर	25 से अधिक या उसके बराबर	118 से बड़ा या उसके बराबर
ZG120Mn13CrMo	390 से अधिक या उसके बराबर	735 से बड़ा या उसके बराबर	20 से अधिक या उसके बराबर	96 से बड़ा या उसके बराबर
ZG120Mn13Ni3	370 से बड़ा या उसके बराबर	700 से अधिक या उसके बराबर	25 से अधिक या उसके बराबर	118 से बड़ा या उसके बराबर
ZG120Mn18	370 से बड़ा या उसके बराबर	700 से अधिक या उसके बराबर	25 से अधिक या उसके बराबर	118 से बड़ा या उसके बराबर
ZG120Mn18Cr2	390 से अधिक या उसके बराबर	735 से बड़ा या उसके बराबर	20 से अधिक या उसके बराबर	96 से बड़ा या उसके बराबर

नोट: पुराने मानक GB/T 5680-1998 में मैंगनीज स्टील ग्रेड ZGMn13-1, ZGMn13-2, ZGMn13-3, ZGMn13-4 और ZGMn13-5 को पहले ही उपरोक्त नए ग्रेड से बदल दिया गया था।

अन्य देशों और क्षेत्रों से उच्च मैंगनीज स्टील:

आईएसओ 13521 / एन 10349

GX120MnMo7-1 / 1.3415
GX110MnMo13-1 / 1.3416
GX100Mn13 / 1.3406
GX120Mn13 / 1.3802
GX120MnCr13-2 / 1.3410
GX120MnNi13-3 / 1.3425
GX120Mn18 / 1.3407
GX90MnMo14 / 1.3417
GX120MnCr18-2 / 1.3411

एएसटीएम ए128/ए128एम

ग्रेड ए (यूएनएस जे91109)
ग्रेड बी-1 (यूएनएस जे91119)
ग्रेड बी-2 (यूएनएस जे91129)
ग्रेड बी-3 (यूएनएस जे91139)
ग्रेड बी-4 (यूएनएस जे91149)
ग्रेड सी (यूएनएस जे91309)
ग्रेड डी (यूएनएस जे91459)
ग्रेड ई-1 (यूएनएस जे91249)
ग्रेड ई-2 (यूएनएस जे91340)

जापान JIS G5131

SCMnH1
SCMnH2 (एएसटीएम ए128 ग्रेड बी-1/बी-2)
SCMNH2X1 / GX100Mn13 (एएसटीएम ए128 ग्रेड बी-1)
SCMnH2X2 / GX120Mn13 (एएसटीएम ए128 ग्रेड ए/बी-2/बी-3/बी-4)
SCMnH3
SCMnH4 / Gx120Mn17
एससीएमएनएच11 (एएसटीएम ए128 ग्रेड सी)
SCMnH11X / GX120MnCr13-2 (एएसटीएम ए128 ग्रेड सी)
SCMnH12 / GX120MnCr17-2
SCMnH21
SCMnH31 / GX120MnMo7-1 (एएसटीएम ए128 ग्रेड एफ)
SCMnH32 / GX110MnMo13-1 (एएसटीएम ए128 ग्रेड ई-1)
SCMnH33 / GX120MnMo14
SCMnH41 / GX120MnNi13-3 (एएसटीएम ए128 ग्रेड डी)

उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग के उद्योग अनुप्रयोग

उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग का व्यापक रूप से खनन और उत्खनन, इंजीनियरिंग मशीनरी, धातुकर्म, निर्माण, बंदरगाह और सामग्री प्रबंधन उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

क्रशर/ब्रेकर:जॉ प्लेटें, लाइनर, हैमरहेड, क्रशिंग दीवारें, अवतल लाइनर
मिल्स:बॉल मिल लाइनर, रॉड मिल लाइनर
कंपन करने वाली स्क्रीन:छलनी की प्लेटें और छलनी की छड़ें
कन्वेयर: कन्वेयर लाइनर, स्क्रेपर्स, रोलर्स, आइडलर और फ़नल
उत्खननकर्ता:खुदाई करने वाले बाल्टी के दांत, पहनने की प्लेटें, ट्रैक जूते
लोडर:लोडर बाल्टी दांत, प्रतिरोधी लाइनर पहनते हैं
बुलडोजर:बुलडोजर ब्लेड, बुलडोजर काटने की धार
इस्पात बनाने की भट्टियाँ:फर्नेस माउथ (नाक), फर्नेस कैप, स्लैग स्टॉपर्स
करछुल:करछुल लाइनर, करछुल नोजल
सतत कास्टिंग मशीनें (सीसीएम):क्रिस्टलाइज़र, गाइड प्लेट, पिंच रोल
सिंटरिंग मशीनें:ट्रॉली लाइनर, ग्रेट बार
सीमेंट मिलें:रोलर आस्तीन, लाइनर
सीमेंट क्रशर:सीमेंट क्रशर हैमरहेड, लाइनर
रेत बनाने की मशीनें:लाइनर और प्रभाव ब्लॉक
सिरेमिक कच्चा माल पीसने के उपकरण:लाइनर
पोर्ट शिप अनलोडर:हॉपर और लाइनर
कोयला क्रशर:हैमरहेड्स, लाइनर
चुंबकीय विभाजक:लाइनर

उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग्स की वॉटर टफिंग

उपयोग से पहले उनके प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग को गर्मी से उपचारित किया जाना चाहिए।
उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग के लिए जल सख्त उपचार एक आवश्यक उपचार है। इसकी मुख्य प्रक्रिया स्टील कास्टिंग को 1050 - 1100 डिग्री तक गर्म करना और 2-4 घंटे तक रखना है, फिर एकल-चरण सुपरसैचुरेटेड ऑस्टेनाइट संरचना प्राप्त करने के लिए तेजी से पानी शमन करना है, जो उच्च कार्य सख्त और कठोरता का आधार है।

Water Toughing Heat Treatment

उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग पर दरारें क्यों पड़ती हैं? दरारों को कैसे रोकें?

नीचे उन सभी कारणों की सूची दी गई है जिनके कारण उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग पर दरारें पड़ सकती हैं, जबकि सबसे संभावित कारण अनुचित ताप उपचार हैं।

कारण श्रेणी	कारण	रोकथाम के उपाय
संरचनात्मक डिज़ाइन	बड़ी दीवार की मोटाई में बदलाव	3 मिमी से कम मोटाई के अंतर को नियंत्रित करें, पर्याप्त बड़े फ़िललेट्स जोड़ें (आंतरिक आर 5 मिमी से अधिक या उसके बराबर, बाहरी आर 3 मिमी से अधिक या उसके बराबर)
ढलाई	अत्यधिक उच्च या निम्न कास्टिंग तापमान	सही सीमा के साथ कास्टिंग तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करें
	गलत डालने की गति	डालने की गति को समायोजित करें
	कास्टिंग गेट और रिसर्स का अनुभवहीन डिज़ाइन	टॉप राइजर के बजाय साइड राइजर का उपयोग करके मोल्ड डिजाइन को अनुकूलित करें
	गेट एवं राइजर कटिंग का गलत संचालन	आसान कटिंग राइजर का उपयोग करना; फ्लेम कटिंग के स्थान पर आरी कटिंग का उपयोग करना
उष्मा उपचार	तेजी से तापमान परिवर्तन, कास्टिंग और भट्टी के बीच बड़ा तापमान अंतर	650 डिग्री से नीचे 1-1.5 घंटे पहले से गरम करें, फिर तापमान बढ़ाएँ। धीमी हीटिंग: 30-40 डिग्री/घंटा से कम या उसके बराबर जब तापमान 650 डिग्री से कम या उसके बराबर हो; तापमान >650 डिग्री होने पर 50-60 डिग्री/घंटा से कम या उसके बराबर कास्टिंग को तेजी से पानी में डुबोएं

Cracks on High Manganese Steel Castings

शाटा मशीनरी द्वारा निर्मित उच्च गुणवत्ता वाली उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग

एक दशक से अधिक समय से, शाटा मशीनरी संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, जर्मनी, स्पेन, ऑस्ट्रेलिया आदि सहित दुनिया भर के खरीदारों को उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग प्रदान कर रही है।

हमारे कई ग्राहकों ने हमारे इंजीनियरिंग समर्थन और अनुकूलित कास्टिंग समाधानों के माध्यम से लागत पर काफी हद तक बचत की है, जिसमें निवेश कास्टिंग, रेत कास्टिंग, लॉस्ट फोम कास्टिंग, सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग आदि शामिल हैं।

यदि आपके पास उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग की खरीदारी की मांग है, तो शाता से विस्तृत जानकारी प्राप्त करने के लिए यहां क्लिक करने में संकोच न करें: info@shatamachinery.com

सन्दर्भ:

जीबी/टी 5680-2023 "ऑस्टेनिटिक मैंगनीज स्टील कास्टिंग्स"

लोकप्रिय टैग: उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग, चीन उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने