रोटरी भट्ठा टायर

रोटरी भट्ठा टायर
विवरण:
कास्टिंग और फोर्जिंग के आईएसओ प्रमाणित निर्माता के रूप में, शाटा मशीनरी सर्वोत्तम गुणवत्ता, लागत प्रभावी रोटरी भट्ठा टायर और रोटरी ड्रम टायर प्रदान करती है।
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रोटरी किल्न टायर क्या है?

 

रोटरी भट्ठा टायर, जिसे राइडिंग रिंग या रोलिंग रिंग भी कहा जाता है, रोटरी भट्ठा का भार वहन करने वाला घटक है।
रबर से बने कार टायर के विपरीत, किलन टायर एक बड़ा रिंग आकार का कच्चा/फोर्ज्ड स्टील भाग होता है।
भट्ठा टायर भट्ठे के खोल/ड्रम के बाहर स्थापित किया गया है, भट्ठे के पूरे भारी वजन का समर्थन करता है और समर्थन रोलर्स के माध्यम से सुचारू रोटेशन सुनिश्चित करता है।
 

Rotary Kiln Tyre

 

भट्ठा टायर प्रवासन: कारण, प्रभाव और समाधान

 

1. किल्न टायर माइग्रेशन क्या है?
भट्ठा टायर माइग्रेशन (जिसे राइडिंग रिंग स्लिप/एक्सियल शिफ्ट भी कहा जाता है) भट्ठा टायर और भट्ठा खोल (भट्ठा ड्रम/बॉडी) के बीच असामान्य सापेक्ष विस्थापन के बारे में एक गलती घटना है।
भट्ठी टायर प्रवासन के मुख्य रूप से दो रूप हैं:
अक्षीय प्रवासन: भट्ठा खोल की लंबाई दिशा के साथ टायर का घूमना, भट्ठा टायर प्रवास का सबसे आम प्रकार है
परिधीय फिसलन: शेल टायर की तुलना में तेजी से घूमता है (सामान्यतः टायर को खोल के साथ समकालिक रूप से घूमना चाहिए), परिधीय फिसलन का कारण बनता है, जिसे आमतौर पर "रोलिंग रिंग स्लिप" के रूप में जाना जाता है।


2. भट्ठा टायर प्रवासन के प्रभाव
भट्ठा टायर प्रवास के गंभीर परिणाम होंगे:
असामान्य घटक घिसाव: टायर के स्थानांतरण से टायर और सपोर्ट रोलर की संपर्क सतहों के घिसने और छिलने में तेजी आएगी, उनका जीवनकाल छोटा हो जाएगा और प्रतिस्थापन लागत में वृद्धि होगी
भट्ठा शैल विरूपण और क्रैकिंग: असंतुलित तनाव अण्डाकार विरूपण और वेल्ड क्रैकिंग का कारण बनता है, यहां तक ​​कि शटडाउन रखरखाव का कारण भी बन सकता है
उपकरण कंपन में वृद्धि: असामान्य कंपन के कारण बीयरिंग, गियर और रेड्यूसर खराब हो जाते हैं, साथ ही शोर भी होता है
सीलिंग विफलता: भट्ठा सिर और भट्ठा के अंत में सीलिंग भाग गलत तरीके से संरेखित और घिसे हुए हैं, जिससे वायु रिसाव, सामग्री रिसाव और राख रिसाव जैसी समस्याएं पैदा होती हैं, जिससे उत्पादन क्षमता प्रभावित होती है।
शटडाउन जोखिम: गंभीर प्रवासन के परिणामस्वरूप उपकरण फंस जाएंगे, ओवरलोड और यात्रा हो जाएगी, जिससे उत्पादन बाधित हो जाएगा और उत्पादन क्षमता का नुकसान होगा
सुरक्षा जोखिम: टायर और शेल के टूटने से गंभीर दुर्घटनाएँ हो सकती हैं, जिससे साइट पर संचालन और रखरखाव कर्मियों की सुरक्षा को खतरा हो सकता है।


3. किल्न टायर माइग्रेशन का समाधान
आपातकालीन उपचार:
समर्थन रोलर्स के कोण को समायोजित करें: अक्षीय प्रवासन से निपटने के लिए, अक्षीय जोर को संतुलित करने और भट्ठा टायर को रीसेट करने के लिए झुकाव कोण को बदलें; असंतुलित तनाव को रोकने के लिए बड़े पैमाने पर बदलाव से बचें
समय पर चिकनाई करें: सामान्य घर्षण को बहाल करने के लिए, संपर्क सतह पर उच्च तापमान प्रतिरोधी ग्रीस, साफ धूल को फिर से भरें
ऑपरेशन पैरामीटर को स्थिर करें: घूर्णन गति और फीडिंग को स्थिर रखें, शेल विरूपण से राहत के लिए तापमान में उतार-चढ़ाव को कम करें
थ्रस्ट डिवाइस की जाँच करें: घिसे हुए थ्रस्ट रोलर्स की मरम्मत करें या उन्हें बदलें, अक्षीय विस्थापन को प्रतिबंधित करने के लिए सीमा भागों को लॉक करें
 

रेडिकल मरम्मत

 

  • उपकरण अक्ष को कैलिब्रेट करें: भट्ठा नींव और समर्थन रोलर ब्रैकेट का पता लगाने, निपटान की मरम्मत, और शेल और रोलर्स के बीच समानता को फिर से कैलिब्रेट करने के लिए बंद करें
  • घिसी-पिटी सतहों की मरम्मत: टायर और रोलर्स के घिसे-पिटे हिस्सों को वेल्डिंग करना और चालू करना
  • बैकिंग प्लेट क्लीयरेंस को समायोजित करें: थर्मल विस्तार गुणांक के आधार पर फिट क्लीयरेंस को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए बैकिंग प्लेटों को परिष्कृत या बदलें
  • पुराने हिस्सों को बदलें: छिपे हुए खतरों को खत्म करने के लिए गंभीर रूप से विकृत या टूटे हुए टायर/शेल को समय पर बदलें

 

दीर्घकालिक-अवधि की रोकथाम

 

  • नियमित निरीक्षण: प्रारंभिक चेतावनी के लिए टायर विस्थापन, तापमान और कंपन की निगरानी करें
  • मानक स्नेहन प्रबंधन: अच्छा स्नेहन बनाए रखने के लिए नियमित रूप से और मात्रात्मक रूप से उच्च तापमान वाले ग्रीस को इंजेक्ट करें
  • स्थिर उत्पादन स्थितियाँ: ओवरलोड और बार-बार स्टार्टअप/शटडाउन से बचें, समान भट्ठा तापमान को नियंत्रित करें
  • वार्षिक उपकरण अंशांकन: रोलर कोण, शेल अक्ष और निकासी का निरीक्षण करें, और समय पर समायोजित करें
  • पेशेवर निर्माता से उच्च गुणवत्ता वाला किलन टायर चुनें: शाटा मशीनरी सख्त गुणवत्ता प्रबंधन के साथ अनुकूलित किलन टायर प्रदान करती है, हमारे टायर ने सामग्री, आयाम, प्रक्रिया दोष आदि सहित निरीक्षण के सभी पहलुओं को पार कर लिया है, जिससे लंबे समय तक और स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।

 

अनुभवी निर्माता से किल्न टायर की विनिर्माण प्रक्रिया: शाता मशीनरी

 

एक शीर्ष कास्टिंग और फोर्जिंग निर्माता के रूप में, शाटा मशीनरी के पास किलन टायर बनाने का समृद्ध अनुभव है।

हमारी विनिर्माण प्रक्रियाओं में शामिल हैं:

  • केन्द्रापसारक कास्टिंग (भट्ठा टायर के लिए सर्वोत्तम कास्टिंग विधि)
  • सैंड कास्टिंग
  • स्थायी साँचे की ढलाई
  • मेटल सांचों में ढालना
  • धातु - स्वरूपण तकनीक
  • ड्रॉप फोर्जिंग
  • डाई फोर्जिंग खोलें
  • बंद डाई फोर्जिंग
  • रिंग रोलिंग (भट्ठा टायर के लिए सर्वोत्तम फोर्जिंग विधि)
  • परिशुद्धता फोर्जिंग

हमारे धातुकर्म विशेषज्ञ विभिन्न धातु सामग्रियों और उनके ताप उपचार से परिचित हैं, और रोटरी भट्ठा टायर के प्रदर्शन को सबसे बड़ी सीमा तक अनुकूलित करने के लिए सटीक उत्पादन प्रक्रिया पैरामीटर बना सकते हैं।

हमारे प्रोसेस इंजीनियर ग्राहकों के साथ काम करते हुए सर्वोत्तम विनिर्माण प्रक्रिया (कास्टिंग या फोर्जिंग) का चयन कर सकते हैं, जिससे ग्राहकों को उच्च {{0}गुणवत्ता, कम कीमत पर किलन टायर उपलब्ध होंगे।

 

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