इनैमेल्ड और पूर्व - अनुभवी कास्ट आयरन कुकवेयर

1. डीआईएसए कास्टिंग: इसे वर्टिकल लाइन मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है। यह प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन की अनुमति देती है; रेत के सभी सांचे मशीन से बनाए गए हैं, जिससे बड़ी मात्रा में ऑर्डर जल्दी से पूरे किए जा सकते हैं, आमतौर पर प्रति दिन 20005000 टुकड़ों का उत्पादन होता है। डीआईएसए{{8}कच्चे लोहे के कुकवेयर की सतह चिकनी, महीन और सुसंगत होती है। मानक बर्तनों के बड़ी मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त।

2. हाथ से रेत की ढलाई: कम लागत, शारीरिक श्रम पर अत्यधिक निर्भर, लचीली संरचना, जटिल, रेट्रो शैली के कुकवेयर बनाने में सक्षम। अनियमित आकार और छोटे -बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त।

I. उपस्थिति निरीक्षण

1. कोई दरार, पिनहोल, वायु छिद्र, विरूपण, खरोंच या डेंट नहीं।

2. पॉट का किनारा बिल्कुल गोल है, ढक्कन के साथ कसकर फिट बैठता है, और हैंडल सीधा है और ढीला नहीं है।

3. कोई गड़गड़ाहट या तेज धार नहीं।

4. हैंडल सीधा है और ढीला नहीं है.

5. तामचीनी बर्तनों को अतिरिक्त निरीक्षण की आवश्यकता होती है: चिकनी शीशा लगाना, कोई चिपका हुआ तामचीनी, पिनहोल, बुलबुले, खुला लोहा या रंग अंतर नहीं।

6. वनस्पति तेल कुकवेयर को अतिरिक्त निरीक्षण की आवश्यकता होती है: एक समान तेल फिल्म का रंग, सूखी और गैर-चिपचिपी सतह, कोई तेल संचय नहीं, और कोई स्थानीयकृत जंग के धब्बे नहीं।

द्वितीय. आयामी निरीक्षण: व्यास, ऊंचाई, गहराई, शुद्ध वजन और निचला व्यास मानकों को पूरा करते हैं।

तृतीय. कार्यक्षमता

1. ढक्कन कसकर फिट बैठता है।

2. हैंडल/ढक्कन हैंडल सुरक्षित रूप से स्थापित है।

3. पॉट का तल स्थिर है।

चतुर्थ. लोगो निरीक्षण/मुद्रण: पाठ सही, स्पष्ट और उचित आकार का है।

वी. रिपोर्ट: सामग्री रिपोर्ट, आयामी रिपोर्ट, सुरक्षा निरीक्षण रिपोर्ट आदि, ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार प्रदान की जाती हैं।