निवेश कास्टिंग में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: वे जो सीधे शेल बनाते हैं, जैसे दुर्दम्य सामग्री और बाइंडर; और जिनका उपयोग संचालन को सरल बनाने और उच्च गुणवत्ता वाले शेल, जैसे फ्लक्स, हार्डनर्स और सर्फेक्टेंट प्राप्त करने के लिए प्रक्रियाओं में सुधार करने के लिए किया जाता है।
आग रोक सामग्री
निवेश कास्टिंग में उपयोग की जाने वाली दुर्दम्य सामग्री मुख्य रूप से क्वार्ट्ज और कोरंडम हैं, साथ ही एल्युमिनोसिलिकेट दुर्दम्य सामग्री, जैसे दुर्दम्य मिट्टी, बॉक्साइट और फ्यूज्ड एल्यूमिना भी हैं। कभी-कभी जिरकोन और मैग्नेशिया (एमजीओ) का भी उपयोग किया जाता है।
बाइंडर
निवेश कास्टिंग में उपयोग किया जाने वाला सबसे आम बाइंडर सिलिकेट कोलाइडल समाधान (या सिलिकेट सोल) है, जैसे एथिल सिलिकेट हाइड्रोलाइज़ेट, वॉटर ग्लास और सिलिका सोल। वे मुख्य रूप से सिलिकिक एसिड (H₂SiO₃) और एक विलायक और कभी-कभी स्टेबलाइजर्स, जैसे सिलिका सोल में NaOH से बने होते हैं।
एथिल सिलिकेट हाइड्रोलाइज़ेट सिलिका सोल मोल्ड कास्टिंग में सबसे प्रारंभिक और सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला बाइंडर है, जो एथिल सिलिकेट को हाइड्रोलाइज़ करके प्राप्त किया जाता है। पानी के ग्लास के सांचों में विरूपण और दरार पड़ने का खतरा होता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब आयामी सटीकता और सतह फिनिश के साथ कास्टिंग होती है। हालाँकि, मेरे देश में, उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ कार्बन स्टील कास्टिंग और कम पिघलने बिंदु के साथ गैर-लौह मिश्र धातु कास्टिंग के उत्पादन में पानी के गिलास का अभी भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सिलिका सोल में अच्छी स्थिरता होती है और इसे लंबे समय तक संग्रहीत किया जा सकता है; मोल्ड शेल बनाते समय किसी विशेष हार्डनर की आवश्यकता नहीं होती है। हालाँकि, सिलिका सोल में निवेश मोल्ड के लिए थोड़ा खराब गीला गुण होते हैं, और मोल्ड शेल की सख्त प्रक्रिया एक सुखाने की प्रक्रिया है जिसमें लंबा समय लगता है।
