कास्ट स्टेनलेस स्टील वाल्व बॉडी के कार्य

कास्ट स्टेनलेस स्टील वाल्व बॉडी निम्नलिखित प्रमुख कार्यों के साथ वाल्व की मुख्य संरचना है:

वाल्व के बाहरी आवरण के रूप में, उस पर स्थापित किए जाने वाले अन्य भागों, जैसे वेले स्टेम, वाल्व डिस्क, वाल्व सीट को सटीक रूप से स्थित करता है, जिससे वाल्व का सटीक उद्घाटन और समापन सुनिश्चित होता है।
सीलिंग. वाल्व बॉडी बहने वाले माध्यम के सीधे संपर्क में है, यह अन्य भागों (गैस्केट, बोनट, पाइप इत्यादि) के साथ मिलकर काम करता है, उच्च दबाव या उच्च तापमान में भी वाल्व को अच्छा सीलिंग प्रदर्शन रखता है।
एक तरल चैनल के रूप में. वाल्व बॉडी के अंदर विशिष्ट डिज़ाइन किए गए चैनल तरल प्रवाह की मात्रा, दिशा और वितरण को नियंत्रित कर सकते हैं, और कनेक्शन, वियोग, थ्रॉटलिंग या डायवर्जन जैसे कार्यों को प्राप्त कर सकते हैं।
कनेक्शन. वाल्व बॉडी पर लगे फ्लैंज वेले और पाइपलाइन के लिए फिक्स संरचना प्रदान करते हैं।

कास्ट स्टेनलेस स्टील वाल्व बॉडी के प्रकार

शाटा विभिन्न वाल्वों के लिए एक पेशेवर अनुकूलित कास्ट स्टेनलेस स्टील वाल्व बॉडी निर्माता है। हम CF8, CF8M, 304, 304L, 316, 316L, 410 आदि सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला से निपटते हैं।

वाल्व प्रकार के अनुसार, हम मुख्य रूप से वाल्व बॉडी का उत्पादन निम्नानुसार करते हैं:

कास्ट स्टेनलेस स्टील गेट वाल्व बॉडी:अधिकतम आकार जो हम डाल सकते हैं वह 24 इंच (600 मिमी) है
कास्ट स्टेनलेस स्टील ग्लोब वाल्व बॉडी:आकार 1/4 से 12 इंच (5 मिमी से 300 मिमी)
कास्ट स्टेनलेस स्टील वाल्व बॉडी की जाँच करें:आकार 1/4 से 14 इंच (5 मिमी से 350 मिमी)
कास्ट स्टेनलेस स्टील तितली वाल्व बॉडी:आकार 2 से 36 इंच (50 मिमी से 900 मिमी)
कास्ट स्टेनलेस स्टीलविशेष अनुप्रयोग वाल्व बॉडी: आकार 1/4 से 36 इंच (5 मिमी से 900 मिमी)

हमारी सटीक कास्टिंग और आईएसओ 9001 प्रमाणित गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियों पर भरोसा करते हुए, हम अपने ग्राहकों को कास्ट स्टेनलेस स्टील वाल्व बॉडी का सबसे बड़ा अनुकूलन लचीलापन प्रदान करते हैं।

ग्राहकों को सेवा दी गई

शाटा की टिकाऊ कास्ट स्टेनलेस स्टील वाल्व बॉडी मुख्य रूप से वैश्विक बी2बी ग्राहकों के लिए अनुकूलित है। हमारे ग्राहक समूहों में शामिल हैं:

1. वाल्व निर्माता: हमारी स्थिर आपूर्ति और लगातार गुणवत्ता ने कई जाने-माने वाल्व निर्माताओं को उत्पादन दक्षता में सुधार करने और लागत कम करने में मदद की।

2. वाल्व डिजाइनर और इंजीनियरिंग कंपनियां: हमने उनके नए वाल्व डिजाइन और विकास में पूर्ण समर्थन प्रदान किया, जिसमें अनुकूलन सुझाव, सतह उपचार चयन, प्रोटोटाइप बनाना, पैकेज डिजाइन और अंतरराष्ट्रीय वितरण शामिल हैं।

3. औद्योगिक उपकरण इंटीग्रेटर्स: वे विभिन्न औद्योगिक उपकरणों को पूर्ण उत्पादन लाइनों या प्रणालियों में एकीकृत करते हैं। हम वाल्व बॉडी प्रदान करते हैं जो उनकी सभी आवश्यकताओं और विशिष्टताओं को पूरा करती हैं।

4. पेट्रोकेमिकल, जल उपचार, थर्मल पावर और अन्य औद्योगिक उद्यम: हम उनके उपकरणों के सुचारू और निरंतर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, उनके लिए कास्ट स्टेनलेस स्टील वेले बॉडी के स्पेयर पार्ट्स का उत्पादन करते हैं।

कास्ट स्टेनलेस स्टील वाल्व बॉडी के उत्पादन दोष और रोकथाम के उपाय

निवेश कास्टिंग में कई जटिल प्रक्रियाएं शामिल होती हैं, यदि कोई भी प्रक्रिया अच्छे नियंत्रण के बिना होती है तो दोष पैदा करना आसान होता है, जिससे प्रदर्शन कम हो सकता है और वाल्व की सेवा जीवन कम हो सकता है।

कास्ट स्टेनलेस स्टील वाल्व बॉडी के निर्माण में दशकों के अनुभव के बाद, शाटा के पास दोषों की पहचान और रोकथाम में समृद्ध अनुभव है:

दोष के	कारण	रोकथाम के उपाय
सरंध्रताएँ	जमने की प्रक्रिया के दौरान असमान शीतलन	अनुकूलन डिज़ाइन
		तापमान नियंत्रण डालना
		शीतलन गति नियंत्रण
		ठंडा आयरन डालें
		सिरेमिक कोर जोड़ें
		कंपनी सीक्रेट के तौर पर खास तरीका
दरारें	कास्टिंग, कूलिंग या हीट ट्रीटमेंट के दौरान अत्यधिक तनाव	उत्पादन मापदंडों का सटीक नियंत्रण
दरारें	गलत सामग्री का इस्तेमाल किया गया	विभिन्न सामग्रियों के साथ सही ताप उपचार लागू करें
समावेश	अशुद्ध पिघला हुआ इस्पात	पिघले हुए इस्पात की शुद्धता को नियंत्रित करें
	अशुद्ध पिघला हुआ इस्पात	पूरी तरह से डीऑक्सीडाइज़ सुनिश्चित करने के लिए गलाने के मापदंडों को नियंत्रित करें
	अपर्याप्त साँचे की सफाई	कास्टिंग से पहले मोल्ड और डालने की प्रणाली को अच्छी तरह से साफ करें
रेत चिपकाना	अनुचित मोल्ड शैल उपचार	उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करें और कोटिंग की चिपचिपाहट, घनत्व और मिश्रण अनुपात को सख्ती से नियंत्रित करें
	अनुचित मोल्ड शैल उपचार	सुनिश्चित करें कि मोल्ड का खोल रेत से समान रूप से लेपित हो
	उच्च डालने का कार्य तापमान	डालने का तापमान समायोजित करें
	तेज़ डालने की गति	डालने की गति को समायोजित करें
वायु छिद्र	साँचे के खोल की ख़राब पारगम्यता	वाल्व बॉडी के आकार और वजन के अनुसार परतों की संख्या को उचित रूप से डिज़ाइन करें
	पिघले हुए स्टील में बहुत अधिक गैस	गलाने का समय बढ़ाएँ
	पिघले हुए स्टील में बहुत अधिक गैस	गलाने का तापमान नियंत्रित करें
सिकुड़न छिद्र	अनुचित गेटिंग प्रणाली	कुशल क्षतिपूर्ति के साथ रिसर के आकार और स्थिति को अनुकूलित करें
	असमान मोटाई के कारण अनुचित जमने का क्रम	समान दीवार की मोटाई में परिवर्तन (यदि ग्राहक द्वारा अनुमति हो)
	असमान मोटाई के कारण अनुचित जमने का क्रम	दिशात्मक शीतलन और शीतलन गति नियंत्रण
	डालने का अनुचित तापमान	डालने का तापमान समायोजित करें

परिशुद्धता कास्टिंग स्टेनलेस स्टील वाल्व बॉडी के लिए गुणवत्ता नियंत्रण

स्थिरता और विश्वसनीयता शाटा की बहु-स्तरीय निरीक्षण प्रणाली से आती है:

प्रक्रिया	नियंत्रण वस्तु	उत्पादन
कच्चा माल	आनेवाला निरीक्षण	/
साँचे का डिज़ाइन	सिकुड़न दर	साँचे का आरेखण
	बिदाई समाधान
	गेटिंग और निकास प्रणाली
	मॉडल आवेषण
साँचे का निर्माण	ढालना सामग्री	ढालना
	मोल्ड परिशुद्धता निरीक्षण
	साँचे के निशान
मोम पैटर्न	मोम सामग्री	वैक्स पैटर्न निरीक्षण रिकॉर्ड
	मोम पैटर्न सतह निरीक्षण
	मोम पैटर्न आयामी निरीक्षण
	"वैक्स पैटर्न ट्री" समूहीकरण विधि
साँचे में ढालना खोल	कोटिंग की चिपचिपाहट, घनत्व और मिश्रण अनुपात	मोल्ड शैल उत्पादन पैरामीटर शीट
	सुखाने का तापमान और आर्द्रता
	मोल्ड खोल निरीक्षण
प्रगलन	गलाने का तापमान और समय	प्रगलन पैरामीटर शीट
	सामग्री रासायनिक संरचना निरीक्षण
डालना और ठंडा करना	डालने का तापमान और गति	/
	शीतलन विधियाँ (वायु शीतलन, जल शीतलन, आदि)
उष्मा उपचार	तापन तापमान	हीट ट्रीटमेंट चेक शीट
	अपने पास रखने की अवधि
निरीक्षण और उपचार के बाद	दृश्य सतह निरीक्षण	क्यूसी रिपोर्ट
	आयामी निरीक्षण
	यांत्रिक गुण निरीक्षण
	पीटी, एक्स-रे या यूटी